Glosario

Descuento automático de materiales (backflush): dar salida automáticamente del stock a los materiales de un paso cuando se informa de que el paso está terminado, por la cantidad de la lista de materiales multiplicada por la cantidad fabricada.

Lista de materiales (BOM): lo que lleva una unidad de un artículo, un nivel por debajo. La estructura de varios niveles surge de que los artículos tienen sus propias listas de materiales.

Restricción limitante: el componente que limita cuántas unidades de un conjunto se pueden fabricar con el stock existente; el primero que hay que comprar.

Cantidad fabricable: cuántas unidades de un conjunto se podrían fabricar con lo que hay ahora en la estantería: el mínimo, entre los componentes almacenables, de lo disponible dividido entre la cantidad por unidad.

Recuento cíclico: contar unas pocas ubicaciones con regularidad en lugar de todo una vez al año. Es la forma de mantener la exactitud de los registros.

Demanda dependiente: la demanda que se deriva de la decisión de fabricar algo; se calcula, nunca se prevé. La demanda independiente es lo que quieren los clientes, y hay que preverla.

Explosión: recorrer una lista de materiales por todos sus niveles, multiplicando las cantidades, para averiguar todo lo que necesita un artículo de nivel superior.

Grupo (grupo de puestos): una capacidad: centrado de ruedas, soldadura, impresión. Los pasos de las rutas de fabricación indican grupos.

Plazo de entrega: el tiempo desde que se pide (o se empieza) hasta que se tiene. Está en los proveedores, las filas de aprovisionamiento, los artículos y las rutas de fabricación, cada uno en su nivel.

Registro (ledger): la relación de todos los movimientos de stock, a la que solo se añaden filas, nunca se modifican. La fuente de verdad de las cantidades.

Lote: una partida de un artículo que comparte historia (un bidón de resina, una tirada de fabricación), con trazabilidad por su código y a menudo con fecha de caducidad. Consulta lotes y números de serie. No debe confundirse con el dimensionamiento de lotes.

Dimensionamiento de lotes: reglas que convierten una necesidad en una cantidad de pedido: pedido mínimo, unidad de embalaje, tamaño de lote.

Plan maestro de producción (MPS): lo que piensas fabricar y cuándo. La entrada que explosiona el MRP. Aquí es la lista de demanda: pedidos de clientes y previsiones, cada uno con su fecha límite.

MRP: en sentido estricto, Material Requirements Planning (MRP I, planificación de necesidades de materiales): calcular la demanda dependiente a partir del MPS mediante la lista de materiales, descontando el stock y los pedidos abiertos, y desplazando en el tiempo según el plazo de entrega. En Foudra, «MRP» siempre significa MRP II.

MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificación de los recursos de fabricación): el MRP cerrado en un bucle con la capacidad (rutas de fabricación, centros de trabajo), el control de planta, las compras y los costes.

Pedido pendiente (on order): la cantidad de pedidos de compra aprobados o enviados que aún no se ha recibido. Se descuenta antes de dar nada por escaso.

Fantasma: un artículo con stocked (en stock) desactivado: se fabrica dentro de una orden de fabricación y lo consume el paso siguiente sin pasar por una estantería. La explosión lo atraviesa.

Fuente preferente: la fila de aprovisionamiento que usa la reposición por defecto; una por artículo.

Punto de pedido: el stock mínimo. Cuando un artículo está en él o por debajo (contando lo pedido), se marca.

Ruta de fabricación: las operaciones ordenadas que producen una unidad de un artículo, cada una en un grupo, con sus tiempos y un tamaño de lote opcional.

Número de serie: un lote de exactamente una unidad, para artículos con trazabilidad unidad a unidad: cuadros, controladores, el producto terminado.

Instantánea: la copia de la ruta de fabricación que guarda una orden de fabricación lanzada en el momento del lanzamiento, a la que no afectan los cambios posteriores de la ruta.

Coste estándar: el coste de planificación de un artículo en la moneda de la empresa, usado para calcular el coste de la lista de materiales; distinto de los precios de compra reales.

Puesto (puesto de trabajo): una instancia de un grupo: soporte 2, impresora 3. Tiene un estado: inactivo, ocupado, bloqueado, fuera de servicio.

Versión: un artículo que comparte categoría y número de stock con otro y se diferencia en el último segmento; es una fila aparte, para que el historial conserve su significado.

Orden de fabricación: una instrucción para fabricar N unidades de un artículo, con pasos copiados de la ruta de fabricación y materiales consumidos en cada paso.