Glossaire

Consommation automatique (backflush) — La sortie automatique du stock des matières d'une opération quand celle-ci est déclarée terminée, à la quantité de la nomenclature multipliée par la quantité produite.

Nomenclature (bill of materials, BOM) — Ce qui entre dans une unité d'un article, sur un niveau. La structure à plusieurs niveaux naît du fait que les articles ont chacun leur propre nomenclature.

Contrainte limitante (binding constraint) — Le composant qui limite le nombre d'exemplaires d'un assemblage que l'on peut fabriquer à partir du stock ; celui à racheter en priorité.

Quantité fabricable (buildable quantity) — Combien d'exemplaires d'un assemblage on pourrait fabriquer avec ce qui est en rayon maintenant : le minimum, sur les composants stockés, du disponible divisé par la quantité unitaire.

Inventaire tournant (cycle counting) — Compter régulièrement quelques emplacements plutôt que tout une fois par an. C'est ainsi qu'on garde des enregistrements exacts.

Demande dépendante (dependent demand) — La demande qui découle d'une décision de fabriquer quelque chose ; elle se calcule, elle ne se prévoit jamais. La demande indépendante est ce que veulent les clients, et doit être prévue.

Éclatement (explosion) — Parcourir une nomenclature sur tous ses niveaux, en multipliant les quantités, pour trouver tout ce dont un article de tête a besoin.

Groupe (groupe de postes, workstation group) — Une capacité de faire : dévoilage de roues, soudure, impression. Les opérations des gammes désignent des groupes.

Délai de livraison (lead time) — Le temps entre la commande (ou le lancement) et la disponibilité. Il figure sur les fournisseurs, les lignes d'approvisionnement, les articles et les gammes, chacun à son niveau.

Registre (ledger) — L'enregistrement, en ajout seul, de chaque mouvement de stock. La source de vérité des quantités.

Lot — Un ensemble d'unités d'un même article qui partagent un historique (un fût de résine, une série de fabrication), suivi par son code, souvent avec une date de péremption. Voir lots et numéros de série. À ne pas confondre avec les règles de taille de lot.

Règles de taille de lot (lot sizing) — Les règles qui transforment un besoin en quantité à commander : commande minimum, conditionnement, taille de lot.

Programme directeur de production (master production schedule, MPS) — Ce que vous comptez fabriquer, et quand. C'est l'entrée que le MRP éclate. Ici, c'est la liste de la demande : commandes clients et prévisions, chacune avec une date d'échéance.

MRP — Au sens strict, Material Requirements Planning (MRP I, calcul des besoins en matières) : calculer la demande dépendante à partir du programme directeur, à travers la nomenclature, en déduisant le stock et les commandes en cours, et en décalant du délai de livraison. Dans Foudra, « MRP » désigne toujours le MRP II.

MRP II — Manufacturing Resource Planning (planification des ressources de production) : le MRP bouclé avec la capacité (gammes, centres de charge), le pilotage d'atelier, les achats et le calcul des coûts.

En commande (on order) — La quantité sur des commandes d'achat approuvées ou envoyées, pas encore reçue. Elle est déduite avant de déclarer un manque.

Fantôme (phantom) — Un article dont l'option stocked (stocké) est désactivée : fabriqué au sein d'un ordre de fabrication et consommé par l'opération suivante sans passer par une étagère. L'éclatement le traverse.

Source préférée (preferred source) — La ligne d'approvisionnement qu'utilise par défaut le réapprovisionnement ; une par article.

Point de commande (reorder point) — Le stock minimum. À ce niveau ou en dessous (en comptant ce qui est en commande), un article est signalé.

Gamme de fabrication (routing) — La suite ordonnée d'opérations qui produisent une unité d'un article, chacune sur un groupe, avec des temps et une taille de lot facultative.

Numéro de série (serial number) — Un lot d'exactement une unité, pour les articles suivis unité par unité : cadres, contrôleurs, le produit fini.

Instantané (snapshot) — La copie de la gamme qu'un ordre de fabrication lancé prend au moment du lancement, et que les modifications ultérieures de la gamme n'affectent pas.

Coût standard (standard cost) — Le coût de planification d'un article dans la devise de l'entreprise, utilisé pour le chiffrage des nomenclatures ; distinct des prix d'achat réels.

Poste (poste de travail, workstation) — Une instance d'un groupe : banc 2, imprimante 3. Il a un état : idle (libre), busy (occupé), blocked (bloqué), offline (hors ligne).

Version — Un article qui partage la catégorie et le numéro de stock d'un autre et ne diffère que par le dernier segment ; c'est une ligne distincte, pour que l'historique garde son sens.

Ordre de fabrication (work order) — L'instruction de fabriquer N exemplaires d'un article, avec des opérations copiées de la gamme et des matières consommées à chaque opération.