Page de l'ordre de fabrication
Prévision
Tant que l'ordre est ouvert, la date à laquelle, selon l'ordonnancement, il sera terminé et celle à laquelle sa première opération restante démarre, d'après l'arrivée de ses composants et la place de ses opérations dans la file d'attente de chaque groupe de postes, dans les horaires de travail. En rouge et marqué late (en retard) quand cette date tombe après l'échéance, avec la raison : waiting for Wheel, 29 inch rear: proposed make, predicted 23 Nov, ou Welding busy until Thu 8 Oct 13:00.
Actions
| Action | Qui | Effet |
|---|---|---|
| Release (lancer) | planificateur | Copie la gamme de l'article dans les opérations de cet ordre (ou une seule opération Build quand il n'y a pas de gamme) et l'ouvre à l'atelier. Modifier la gamme par la suite ne change pas cet ordre |
| Cancel (annuler) | planificateur | Clôture un ordre non terminé |
| Create orders for components (créer les ordres des composants) | planificateur | Un ordre de fabrication en brouillon pour chaque composant de cet article fabriqué en interne (stocké, avec une gamme), pour la quantité de la ligne × la quantité de cet ordre, avec production vers l'emplacement des composants de cet ordre, à la même priorité et à la même échéance. Les fantômes sont ignorés : ils sont fabriqués au sein de cet ordre. C'est une première version, manuelle, de l'éclatement MRP |
| BOM (nomenclature) | La nomenclature de l'article | |
| Custom data (données personnalisées) | Le JSON opaque de l'ordre |
Brouillon : modifier, puis lancer
Quantité, priorité, échéance, les deux emplacements et les notes, tant que l'ordre est un brouillon.
Ordre
Quantité réalisée sur commandée, dates de lancement et de fin, notes.
Reference (référence externe) est le nom que donne un autre système à l'objet du travail (« Hull 207 »). Elle peut être saisie ou modifiée quel que soit le statut, et l'API peut retrouver les ordres grâce à elle. Foudra ne l'interprète jamais.
Quand l'article n'est pas stocké, l'ordre est une intervention plutôt qu'une fabrication : la première ligne indique Job (intervention), et terminer l'ordre ne fait rien entrer en stock. Voir services.
Lots et numéros de série
Ce que cet ordre a consommé et fabriqué en articles suivis, chacun avec un lien vers sa page et sa traçabilité.
Articles supplémentaires
Pour un article dont le travail a eu besoin mais que sa nomenclature ne liste pas : une pièce remplacée lors d'un entretien, quelque chose de cassé au montage. Tant que l'ordre est lancé ou en cours, un opérateur choisit l'article, une quantité et une raison, et Issue (sortir) le prélève dans l'emplacement des composants de l'ordre (ou en dessous) sous la forme d'un mouvement du registre qui fait référence à l'ordre. S'il n'y en a pas assez sur l'étagère, la sortie est refusée en nommant l'article. Chaque sortie est listée ici.
Rien d'autre n'est nécessaire pour le remplacer : si l'article a un stock minimum, le prochain calcul de planification propose d'en fabriquer ou d'en acheter un autre.
Opérations
Une carte par opération, dans l'ordre, avec son groupe, le poste sur lequel elle tourne, son statut et sa quantité réalisée.
Order (ordre) indique ce que l'ordre fabrique, avec un lien vers l'article, la quantité réalisée sur la quantité totale, les dates de lancement et de fin, et les notes. Consumes (consomme) liste les matières de l'opération : les lignes de nomenclature affectées à cette opération (les lignes non affectées vont à la première opération), avec les fantômes éclatés en ce qui se trouve réellement sur une étagère. Per unit (par unité), still required (encore requis) pour la quantité qu'il reste à faire à cette opération, on hand here (disponible ici) à l'emplacement des composants de l'ordre ou n'importe où en dessous (un ordre qui puise dans un site peut utiliser toutes ses étagères), et un indicateur short (manquant). Une opération sans matières est de la main-d'œuvre pure.
| Badge | Signification |
|---|---|
| ready (prête) | En attente, opérations précédentes terminées, rien ne manque |
| pending (en attente) | Attend une opération précédente ou des matières |
| running (en cours) | Démarrée |
| done / skipped (terminée / sautée) | Finie |
Scrap… (rebut…) enregistre un passage qui n'a rien produit (une unité qui a échoué au test, une impression ratée) : les matières correspondant à la quantité sont consommées depuis l'emplacement des composants avec la raison sur les lignes du registre, rien n'est produit, et le compteur de l'opération ne change pas.
Start (démarrer ; opérateur) place l'opération sur un poste de son groupe et marque le poste comme occupé. Complete (terminer) enregistre une quantité (par défaut tout le reste, moins pour un passage partiel) et effectue la consommation automatique : les matières de l'opération pour cette quantité sont sorties de l'emplacement des composants ou des emplacements situés en dessous, en commençant par le plus gros tas, sous forme de mouvements production_issue faisant référence à l'opération, et à la dernière opération la production est réceptionnée dans l'emplacement de production. S'il n'y a pas assez sur l'étagère, la fin d'opération est refusée en nommant l'article. Skip (sauter) passe une opération en attente sans la réaliser.
Articles suivis. Pour chaque matière suivie par lot ou par numéro de série, Complete (et Scrap…) propose un champ indiquant quels lots ou numéros de série ont été utilisés. Vide, il prend le stock le plus ancien d'un article suivi par lot (jamais un lot périmé) et le stock sans numéro de série d'un article suivi par numéro de série ; les numéros de série eux-mêmes ne sont jamais devinés : une fois ce stock épuisé, la fin d'opération les demande, un par unité. À la dernière opération, une production suivie est enregistrée en serial numbers made (numéros de série fabriqués), un par unité et obligatoires, ou dans un output lot (lot de production), par défaut le numéro de l'ordre lui-même, avec une date de péremption facultative.
L'ordre se termine quand la quantité réalisée de la dernière opération atteint la quantité commandée.