4. Przyjmowanie zapasu i utrzymywanie go w zgodzie z rzeczywistością
Rejestr
Każda zmiana każdej ilości to ruch: część, lokalizacja, ilość ze znakiem, typ, kiedy, kto. Ruchów nigdy się nie edytuje ani nie usuwa. Błędny ruch koryguje się innym, przeciwnym. Stany dostępne, które widzisz wszędzie, to zapisana suma z rejestru, a jeśli kiedykolwiek się rozejdą, rację ma rejestr, a suma jest przeliczana od nowa.
To nie biurokracja. To właśnie pozwala za rok odpowiedzieć na pytanie „gdzie podziało się tych dwanaście łożysk” — i to jest dyscyplina dokładności ewidencji, od której zależy MRP, wymuszona strukturą, a nie dobrymi chęciami.
Stan początkowy
Czysty sposób: dla każdej części i lokalizacji ruch inwentaryzacji z tym, co policzyłeś. Inwentaryzacja ustala stan; zapisany ruch to różnica między stanem księgowym (na początku zero) a twoją liczbą. Rób to lokalizacja po lokalizacji w formularzu ruchu albo przyjmij ilości hurtowo, jeśli jesteś ich pewien.
Na co dzień
| Co zrobiłeś | Co zapisać |
|---|---|
| Przyszła dostawa do zamówienia | Receive goods (przyjmij dostawę) w zamówieniu zakupu — nie w formularzu ruchu. Przyjmuje to towar na zapas i zamyka wiersz |
| Przyszła dostawa bez zamówienia | Przyjęcie w formularzu ruchu |
| Wziąłeś części do pracy bez zlecenia produkcyjnego | Wydanie |
| Przeniosłeś pudełko na inny regał | Przesunięcie — dwa powiązane ruchy, wyjście i wejście |
| Coś wyrzuciłeś | Złom |
| Policzyłeś regał | Inwentaryzacja |
| Znalazłeś błąd, który umiesz wyjaśnić | Korekta, z przyczyną w notatkach |
Ruch, który sprowadziłby stan lokalizacji poniżej zera, jest odrzucany. To zaleta: oznacza, że stan był już wcześniej błędny, a odpowiedzią jest inwentaryzacja, nie liczba ujemna.
Utrzymywanie zgodności
Licz po trochu, ale często. Wybierz kilka lokalizacji w tygodniu — te o szybkiej rotacji częściej — i zapisuj inwentaryzacje. Lista ruchów pokazuje każdą korektę wraz z autorem, co jest jednocześnie śladem audytowym i sposobem na zauważenie regału, który zawsze się nie zgadza.
Od czasu do czasu uruchom uzgadnianie (mrp inventory reconcile), aby sprawdzić zapisane sumy względem rejestru. Powinno wykazać zero rozbieżności; jeśli kiedyś tak nie będzie, to błąd do zgłoszenia, a nie liczba do poprawienia.
Partie i numery seryjne
Niektóre zapasy trzeba rozróżniać. Partia to grupa o wspólnej historii: beczka żywicy, pudełko łożysk z jednej serii produkcyjnej, porcja farby proszkowej z datą ważności. Numer seryjny to partia złożona z dokładnie jednej sztuki: rama, płytka sterownika, wyrób gotowy. Ustaw pole Tracking (śledzenie) części na jej stronie edycji, a od tej chwili każdy jej ruch mówi, która partia lub sztuka się przemieściła.
Planowanie się nie zmienia. MRP planuje ilościami: cztery ramy do 20., a nie które cztery. Partie i numery seryjne pojawiają się dopiero, gdy zapas fizycznie się przemieszcza, a jedyne, czego planowanie się z nich dowiaduje, to że przeterminowana partia nie jest podażą.
Czego wymaga od ciebie śledzenie:
- Na wejściu zapas musi mieć podaną partię lub numery seryjne: przy przyjęciu dostawy z zamówienia zakupu, w formularzu ruchu i na ostatniej operacji zlecenia produkcyjnego dla tego, co wyprodukowało. Nowe kody stają się nowymi partiami; każda ma swoją stronę i etykietę do wydruku.
- Na wyjściu zapas części śledzonej partiami jest pobierany od najstarszego, chyba że wskażesz partię: najpierw zapas bez partii (był tam przed rozpoczęciem śledzenia), potem partia, której data ważności upływa najwcześniej. Przeterminowana partia nigdy nie jest pobierana, chyba że ją wskażesz. Numery seryjne części śledzonej seryjnie nigdy nie są zgadywane: gdy skończy się jej zapas bez numeru seryjnego, wydanie, wysyłka lub produkcja z jej użyciem poprosi o nie, po jednym na sztukę. Chodzi właśnie o to, która sztuka gdzie trafiła.
W zamian dostajesz identyfikowalność, odczytywaną wprost z rejestru. Zlecenie produkcyjne, które zużyło widelec RS35-77141 i wyprodukowało rower T29C-M-0207, łączy oba; idź po powiązaniach w dół (co jest w tym rowerze?) albo w górę (które rowery, i którzy klienci, dostali widelce z tej partii?). Strona partii pokazuje oba kierunki. Identyfikowalność jest na poziomie zlecenia produkcyjnego: zlecenie, które wyprodukowało trzy rowery, łączy każdy z nich ze wszystkim, czego użyło. Jeśli potrzebujesz dokładnego zapisu wykonania, produkuj wyroby z numerami seryjnymi po jednym na zlecenie.
Kiedy śledzić
Śledź część, gdy spełniony jest jeden z tych warunków:
- Gdyby zawiodła, musiałbyś wiedzieć, których gotowych sztuk to dotyczy.
- Ktoś z zewnątrz o to pyta: klient, ubezpieczyciel, regulator, kolekcjoner.
- Ma ograniczoną trwałość: żywica, klej, akumulatory. Śledź partiami, z datami ważności.
- Jej jakość różni się między partiami: filament, farba, seria płytek PCB. Śledź partiami.
- Pojedyncza sztuka ma własną tożsamość: jest indywidualnie testowana, konfigurowana, naprawiana lub wymieniana. Śledź numerem seryjnym.
Nie śledź, gdy coś jest tanie i typowe: jeśli śruba M4 jest wadliwa, wymieniasz wszystkie. Koszt śledzenia nie leży w oprogramowaniu, tylko na hali: skanowanie przy każdym ruchu, na zawsze. Śledź za dużo, a ludzie zaczną skanować tę etykietę, która jest najbliżej. Rozsądny początek: numery seryjne dla wyrobu gotowego i kilku kluczowych zespołów, partie dla materiałów z ryzykiem związanym z partią lub datą ważności, nic dla całej reszty.
Dalej: zakupy.